Интерактивные схемы и каталог запчастей вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135 и 2Н150
Данный интерактивный каталог запасных деталей, наиболее ответственных сборочных едениц вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135 и 2Н150, несущих силовые нагрузки и влияющие на точность станков. Каталог предназначен для использования при ремонтных работах.
Ниже на рисунке представлены интерактивные кинематические схемы станков и запасных частей для вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135, 2Н150
Ниже на рисунке представлены интерактивные схемы коробок скоростей и запасных деталей для вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135, 2Н150
Коробка скоростей передает шпинделю различные частоты вращения с помощью подвижных блоков шестерен. Валы коробки скоростей размещены между двух противоположных плит, закрепленных между собой стяжками. Коробка скоростей приводится во вращение вертикально расположенным электродвигателем через кольцо привода 2Н125.21.081 (эластичную муфту) и шестерен привода. Выходной вал коробки коробки скоростей (гильза) имеет шлицевое отверстие, через которое вращение передается на шпиндель, и одновременно от гильзы через зубчатые колеса, вращение передается на коробку подач. Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса, закрепленного на нижней плите. Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на передней части подмоторной плиты.
Ниже на рисунке представлены интерактивные схемы коробок подач и запасных деталей для вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135, 2Н150
Механизм коробки подач размещён в корпусе сверлильной головы, и смонтирован в расточке верхней опоры червяка механизма подач. При изменении положения блоков шестерен вилками, осуществляются девять скоростей подач на вертикально-сверлильных станках 2Н125, 2Н135 и двенадцать соростей подач на вертикально-сверлильном станке 2Н150. На станках 2Н125 и 2Н135 коробки подач отличаются только приводом, который состоит из разного набоа зубчатых колес. На выходном валу подачки находится муфта, передающая вращение червячному валу.
Ниже на рисунке представлены интерактивные схемы сверлильной головы, механизма переключения подач, шпинделя и запасных деталей для вертикально-сверлильных станков 2Н125, 2Н135, 2Н150
Сверлильная голова представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.
Механизм подачи состоит из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головы, приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения операций: ручного подвода инструмента к детали, включения рабочей подачи, ручного опережения подачи, выключения рабочей подачи, ручного отвода шпинделя вверх, ручной подачи при нарезании резьб.
Принцип работы механизма подачи: при вращении штурвала на себя поворачивается кулачковая муфта, которая череp обойму-полумуфту вращает вал-шестерню реечной передачи, происходит ручная подача шпинделя. Когда инструмент подойдет к детали, на вал-шестерне возникает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты, и обойма-полумуфта перемещается вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачков деталей не встанут друг против друга. В этот момент кулачковая муфта поворачивается относительно вала-шестерни на угол 20°, который ограничен пазом и штифтом. На обойме - полумуфте сидит двухсторонний храповой диск, связанный с полумуфтой собачками. При перемещении обоймы-полумуфты зубцы диска входят в зацепление с зубцами диска, выполненного заодно с червячным колесом. В результате вращение от червяка передается на реечную шестерню и происходит механическая подача шпинделя. При дальнейшем вращении штурвала при включенной подаче собачки, сидящие в обойме-полумуфте, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска и происходит ручное опережение механической подачи. При ручном включении подачи штурвалом (после поворота его на себя на угол 20°) зуб муфты встает против впадины обоймы-полумуфты. Вследствие осевой силы и специальной пружины обойма-полумуфта смещается вправо и расцепляет зубчатые диски, механическая подача прекращается.
Шпиндель смонтирован на двух подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается нижним упорным подшипником, а усилия выбивке инструмента - верхним. Подшипники расположены в гильзе, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси. Регулировка подшипников шпинделя осуществляется гайкой. Для выбивки инструмента служит специальное приспособление на головке шпинделя. Выбивка происходит при подъеме шпинделя штурвалом. Обойма приспособления упирается в корпус сверлильной головки, и рычаг, поворачиваясь вокруг оси; выбивает инструмент.
| Технические характеристики: | 2Н125 | 2Н135 | 2Н150 | |
|---|---|---|---|---|
| Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 25 | 35 | 50 | |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 60...700 | 30...750 | 0...800 | |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 690...1060 | 700...1120 | 700...1250 | |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 250 | 300 | 350 | |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400 х 450 | 450 х 500 | 500 х 560 |
|
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 | |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм | 270 | 300 | 360 | |
| Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм | 170 | 170 | 250 | |
| Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм | 200 | 250 | 300 | |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм | 122,46 | 122,46 | 131,68 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 45...2000 | 31,5...1400 | 22,4...1000 | |
| Количество скоростей шпинделя | 12 | 12 | 12 | |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Нм | 250 | 400 | 800 | |
| Конус шпинделя | Морзе 3 | Морзе 4 | Морзе 5 | |
| Число ступеней рабочих подач | 9 | 9 | 12 | |
| Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм | 0,1...1,6 | 0,1...1,6 | 0,05...2,24 | |
| Управление циклами работы | Ручное | Ручное | Ручное | |
| Наибольшая допустимая сила подачи, кН | 9 | 15 | 23,5 | |
| Динамическое торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть |
|
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 2,2 | 4,0 | 7,5 | |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | Х14-22М | Х14-22М | Х14-22М | |
| Габариты станка, мм | 2350 х 785 х 915 | 2535 х 825 х 1030 | 2930 х 890 х 1355 | |
| Масса станка, кг | 880 | 1200 | 1870 | |
Вертикально-сверлильные станки 2Н125, 2Н135, 2Н150 используются для работы в основных производственных и ремонтных цехах, а также в цехах с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцов ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя при ручном управлении циклами работ допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых, быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
